球墨鑄鐵件具有很高的強(qiáng)度、塑性、韌性、耐磨性、耐嚴(yán)重的熱和機(jī)械沖擊、耐高溫或低溫、耐腐蝕以及尺寸穩(wěn)定性等。它在后來(lái)的鑄造生產(chǎn)中被廣泛使用。今天，小編會(huì)為大家介紹關(guān)于球墨鑄鐵件的耐磨性。
　　一、球墨鑄鐵件一般的防腐方法：
　　1、它涂有瀝青漆，是輸送氣體的管道。涂裝前預(yù)熱管道可以提高瀝青漆的附著力，加快鉆孔速度。
　　2、水泥砂漿內(nèi)襯特殊涂層。這種內(nèi)防腐方法適用于輸送污水的管道，可以提高襯里的防腐能力。
　　3、涂環(huán)氧煤瀝青涂料，既適用于燃?xì)夤艿?，也適用于污水管道。它是一種雙組分涂層，具有高附著力和非常潤(rùn)滑的外觀。
　　4、其內(nèi)襯環(huán)氧陶瓷，適用于污水管和煤氣管。但是由于制造工藝難度大，成本高，在應(yīng)用上有一定的局限性。環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯是一種附著力強(qiáng)、光潔度高的防腐涂料。
　　5、球墨鑄鐵件增加了鋁酸鹽水泥涂層和硫酸鹽水泥涂層。這兩種特殊的水泥涂料適用于污水管道的內(nèi)部防腐，可以提高污水中酸堿成分的抗腐蝕能力。
　　6、球墨鑄鐵件的聚氨酯涂層是一種特殊涂層和二次涂層。
　　二、球墨鑄件氣焊加工工藝：
　　1、焊接前將球墨鑄鐵件整體或部分預(yù)熱至600~700攝氏度，并將有缺陷的部分放在平焊位置。
　　2、用中性火焰熔化缺陷，用焊絲清理缺陷中的夾雜物，直至露出干凈的金屬表面。
　　3、采用正確的焊接方法，采用中性火焰，焊槍與焊件的夾角為45~50度，并填充缺陷，使其略高于母材表面。
　　4、焊接過(guò)程中，避免火焰離開(kāi)熔池，始終保持熔池溫度足夠，不要使焰心接觸熔化，焰心末端到熔池表面的距離保持在8~10毫米。
　　5、補(bǔ)焊球墨鑄鐵件時(shí)，焊絲和焊槍一起擺動(dòng)，使焊件受熱均勻，經(jīng)常用焊條在熔池中輕輕攪拌，不斷加入焊粉，使氣體和熔渣飄出。
　　6、修復(fù)大缺陷或長(zhǎng)焊縫時(shí)，應(yīng)采用連續(xù)分段堆焊，每條焊縫的修復(fù)面積和長(zhǎng)度應(yīng)分別控制在50毫米40毫米和80毫米以內(nèi)，缺陷的修復(fù)應(yīng)一次完成。

　　7、焊接修復(fù)后，沿焊縫和母材的連接處加熱焊槍火焰1分鐘，并繼續(xù)加熱焊接區(qū)域及其周圍，使其冷卻至600攝氏度以下。

　　以上就是關(guān)于球墨鑄鐵件耐磨性的介紹了。球墨鑄鐵的抗拉強(qiáng)度遠(yuǎn)高于灰鑄鐵，但與鋼相當(dāng)。因此，對(duì)于承受靜載荷的零件，使用球墨鑄鐵比鑄鋼更節(jié)省材料，更輕。
2024.1.8  ZG